برچ دنیا میں پلائیووڈ کے لیے سب سے مشہور خام مال میں سے ایک ہے، اور اس وجہ سے، برچ کو پتلی سلائسوں میں کاٹنا بہت آسان ہے۔اس کے علاوہ، اس میں اچھی کثافت، ایک مضبوط ڈھانچہ، اور ہلکی بھوری سطح بھی ہے جسے آسانی سے رنگا جا سکتا ہے، جس سے یہ پلائیووڈ بنانے اور مختلف ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی حالات فراہم کرتا ہے۔اس کا ہلکا لکڑی کا دانہ اسے سطح کے علاج کے ذریعے لکڑی کی دیگر مختلف ساختوں میں تبدیل کر سکتا ہے، اس لیے برچ سطح کے علاج میں تقریباً عالمگیر ہے۔
برچ کی لکڑی جس میں واضح اور نظر آنے والے نمو کے حلقے ہوتے ہیں، کاٹنے اور پروسیسنگ کے بعد اسے فرش بنا دیا جاتا ہے جو جمالیاتی ساخت کے لحاظ سے نمایاں ہے۔سیدھی اور ہموار لکڑی کے دانے، ہلکے اور خوبصورت رنگ، اور سادگی کی طرف لوٹنے کا قدرتی حسن۔بصری طور پر لوگوں کو ایک مختلف اثر دے سکتا ہے۔لہذا، برچ فرش مارکیٹ میں بہت سے گھرانوں کے لیے ایک عام انتخاب ہے۔
برچ پلائیووڈ، جسے برچ ملٹی لیئر بورڈ بھی کہا جاتا ہے، 1.5 ملی میٹر موٹی پورے بورڈ کی تہوں پر مشتمل ہوتا ہے جو لڑکھڑاتے اور ٹکڑے ٹکڑے ہوتے ہیں۔کثافت 680-700kgs/m3۔اس کی خصوصیات جیسے چھوٹی اخترتی، بڑے سائز، آسان تعمیر، کم وارپنگ، اور ٹرانسورس لائنوں میں اعلی تناؤ کی طاقت کی وجہ سے، پلائیووڈ کو فرنیچر، کیریجز، جہاز سازی، فوجی، پیکیجنگ اور دیگر صنعتی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، اور اس کے لیے موزوں ہے۔ صنعتیں جیسے کھلونے، فیری، فرنیچر کی سجاوٹ، گیس کی نقل و حمل، تیز رفتار ریل ہوائی جہاز وغیرہ۔
فرنیچر کی صنعت میں، پائیدار مواد ناگزیر طور پر برچ کے بارے میں سوچتے ہیں.برچ کا رنگ ہلکا ہوتا ہے اور اس پر مختلف طریقوں سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔پروسیس شدہ برچ فرنیچر عام طور پر صاف اور قدرتی رنگ کا ہوتا ہے، جو اسے بہت ورسٹائل بناتا ہے۔
برچ پلائیووڈ پروسیسنگ مندرجہ ذیل ہے:
1. لاگ لاگنگ
صرف 30 سال سے زیادہ پرانے برچ کے درختوں کو کاٹیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لکڑی کمپیکٹ ہے۔
2. لاگ کھانا پکانا
لاگز کو فیکٹری میں لے جانے کے بعد، لکڑی کی نرمی کو یقینی بنانے اور لکڑی کے اندرونی دباؤ کو چھوڑنے کے لیے سب سے پہلے انہیں چھیل کر ابالنے کی ضرورت ہے۔اس طرح، روٹری کٹنگ کے ذریعے تیار کردہ وینر کی ساخت ہموار اور چپٹی ہوتی ہے، جو پلائیووڈ کی بانڈنگ کی مضبوطی اور سطح کی ہمواری کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔
3. سنگل بورڈ روٹری کٹنگ
کارڈ شافٹ روٹری کٹنگ مشین سے لیس، روٹری کٹ وینر کی سطح بغیر گڑ کے ہموار اور فلیٹ ہے، اور موٹائی درست ہے۔
4. سنگل بورڈ خشک کرنا
قدرتی دھوپ میں خشکی کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پوشاک میں نمی کا مواد یکساں اور یکساں ہے، جبکہ خشک سرمہ کم سے کم نقصان کے ساتھ چپٹا ہے۔
5. سنگل بورڈ کی چھانٹی اور مرمت
خشک پوشاک کو گریڈ B، BB اور C کے معیاری تقاضوں کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے، اور کوئی بھی غیر موافق مرمت کی جاتی ہے۔
6. سنگل بورڈ gluing اور اسمبلی
اعلیٰ کارکردگی والے فینولک رال کا استعمال مستحکم کارکردگی اور اعلیٰ ٹھوس مواد کو یقینی بناتا ہے، جس سے پیدا شدہ برچ پلائیووڈ کی بہترین پائیداری اور واٹر پروفنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔خالی جگہ کو جمع کرنے کے لیے کراس کی شکل کا ڈھانچہ اپنانا، زیادہ سے زیادہ حد تک بورڈ کے چپٹے پن کو یقینی بنانا۔
7. کولڈ پریسنگ اور ہاٹ پریسنگ
خود کار طریقے سے کنٹرول شدہ سرد اور گرم دبانے والے آلات کا استعمال اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چپکنے والا مکمل طور پر ٹھیک ہو گیا ہے۔
8. سینڈنگ
اعلی صحت سے متعلق سینڈنگ مشین مؤثر طریقے سے سینڈنگ کی درستگی اور معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔
9. تراشنا
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ لمبائی اور چوڑائی میں رواداری مناسب حد کے اندر ہو۔
10. پالش کرنا
مؤثر طریقے سے پالش کرنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اعلی صحت سے متعلق پالش کرنے والی مشینوں کو اپنانا۔
11. چھانٹنا، معائنہ کرنا، اور پیکجنگ
تشکیل شدہ پلائیووڈ کو ترتیب دیا جاتا ہے، اور اشیاء جیسے موٹائی، لمبائی، چوڑائی، نمی کا مواد، اور سطح کے معیار کی پیمائش کی جاتی ہے۔وہ پروڈکٹس جو ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہیں ان کا درجہ گھٹایا جاتا ہے یا نااہل کیا جاتا ہے۔کوالیفائیڈ پروڈکٹس پر ہر بورڈ کے سائیڈ پر ایک انسپکشن سٹیمپ ہوگا، اور پھر پیک اور لیبل لگا ہوا ہوگا۔
پورے پیداواری عمل کا معائنہ متعلقہ کوالٹی انسپکٹرز کے ذریعے کیا جاتا ہے، اور لیبارٹری مشینی طاقت، بانڈنگ کی طاقت، نمی کے مواد، فارملڈہائیڈ کی رہائی اور کمپنی کے معائنہ کے عمل کے مطابق مصنوعات کے دیگر تکنیکی اشارے کو جانچنے کے لیے مختلف ٹیسٹنگ آلات سے لیس ہے، مستحکم معیار کو یقینی بناتی ہے۔ اور تیار کردہ مصنوعات کی مسلسل کارکردگی۔
برچ پلائیووڈ کی وضاحتیں:
برچ پلائیووڈ کی لمبائی اور چوڑائی مینوفیکچرر کے لحاظ سے تھوڑا سا مختلف ہو سکتی ہے، لیکن عام طور پر 1220 × 2440mm、1220 × 1830mm、915 × 1830mm、915 × مختلف لمبائی اور چوڑائی کا فرق پی کی ضروریات کے مطابق لکڑی کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ استعمال کے، بشمول 2135mm.موٹائی کا تعین چپکنے والی بورڈ کی تہوں کی تعداد سے ہوتا ہے۔سطحی بورڈ کے علاوہ، اندرونی بورڈ جتنی زیادہ پرتوں سے لیس ہے، موٹائی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔اگر پلائیووڈ کو موٹائی کے لحاظ سے درجہ بندی کیا جائے تو اسے تقریباً کئی زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے جیسے کہ 3، 5، 9، 12، 15، اور 18 ملی میٹر۔مختلف فرنیچر پر کارروائی کرتے وقت، مختلف موٹائی کے بورڈز استعمال کیے جائیں گے۔یقیناً ان کی مارکیٹ کی قیمتیں بھی مختلف ہیں۔
پراپرٹیز
برچ پلائیووڈ کی پروسیسنگ کارکردگی بہت اچھی ہے، اور اس کی بہترین پینٹ اور بانڈنگ کارکردگی کی وجہ سے اس کی کاٹنے کی سطح بھی بہت ہموار ہے۔لہذا، برچ پلائیووڈ سے خام مال کے طور پر بنائے گئے برچ فرنیچر میں ہموار اور فلیٹ پینٹ کی سطح کا فائدہ ہوتا ہے۔
برچ پلائیووڈ کی اعلی مکینیکل طاقت اور لچک کی وجہ سے، برچ کی لکڑی کے سالانہ حلقے نسبتاً واضح ہیں۔لہذا، تیار کردہ برچ فرنیچر نہ صرف ہموار اور لباس مزاحم ہے، بلکہ واضح پیٹرن بھی ہے.آج کل، بہت سے ساختی، آرائشی لکڑی کے کام، یا اندرونی فریمنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔
اہم قیمت کا فائدہ۔چونکہ یہ پرچر وسائل کے ساتھ ایک مشہور درخت کی انواع ہے، اس لیے اسے خام مال کے طور پر استعمال کرنے والا فرنیچر عموماً سستا ہوتا ہے۔
اچھی آرائشی خصوصیات۔برچ پلائیووڈ کا رنگ سرخی مائل بھورا، ہلکا ہے، جو ایک تازہ اور قدرتی خوبصورتی کو ظاہر کرتا ہے۔یہ گھر کی سجاوٹ کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے اور زیادہ تر صارفین کے لیے گھر کی بہترین سجاوٹ بھی ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی-29-2023